Akhirnya Wuling Meresmikan Lini Produksi MAGIC Baterai di Cikarang!

Jakarta –

PT SGMW Motor Indonesia (Wuling) menyadari bahwa untuk mendukung pengembangan kendaraan listrik berbasis baterai di Indonesia, akhirnya membuka lini produksi baterai MAGIC di area supply park pabrik Wuling Motors di Cikarang, Jawa Barat.

Dalam siaran resmi yang diterima ANBALI NEWSOto, fasilitas manufaktur baterai lokal ini memiliki nilai investasi sebesar RMB 40 juta (sekitar Rp 87 miliar) dan merupakan komitmen jangka panjang Wuling dalam mendukung perkembangan industri mobil listrik di Indonesia.

Langkah ini pun terdengar sebagai bagian dari upaya Wuling untuk ikut serta dalam percepatan elektrifikasi dan penyelesaian ekosistem mobil listrik di Tanah Air. Selain memproduksi baterai, Wuling juga memproduksi ABC Stories di Indonesia.

“Di lingkungan SGMW Motor Indonesia, salah satu pemain besar di industri otomotif, kami bangga atas kontribusi Wuling dalam mendukung transisi Indonesia dari bahan bakar fosil ke energi terbarukan. SGMW merupakan salah satu pionir dalam mendukung regulasi kendaraan listrik dan juga tingkat persyaratan konten dalam “Baterai produksi lokal ini akan digunakan untuk Wuling CloudEV dan BinguoEV di masa depan,” kata manajer operasi baterai Wuling Motors Andrin Adhitama.

Dijelaskan bahwa produksi baterai Wuling MAGIC akan dilakukan melalui 5 (lima) stasiun yang dirancang untuk menjamin efisiensi dan kualitas terbaik. Dimulai dengan stasiun tumpukan sel, komponen baterai dibersihkan dan disusun ke dalam wadah baterai.

Prosesnya berlanjut ke stasiun pengelasan, yang menggunakan teknologi robotik untuk menyambungkan sel dan bundel baterai secara tepat.

Kemudian lanjutkan ke Front Pack Station di mana penutup baterai bagian atas dipasang dan sekrup dikencangkan dengan sempurna. Tahap selanjutnya adalah Charging Station, yaitu area pengujian baterai untuk memastikan performa dan keamanan optimal selama proses pengisian dan pengosongan.

Terakhir, Rear Pack Station, tempat baterai ditimbang, dikemas, dan disimpan dengan benar sebelum didistribusikan ke pembuatan mobil listrik.

Jika dilihat dari proses pembuatan baterai, konon puncak prosesnya adalah Welding Station. Area kerja ini mempunyai tugas melakukan proses pengelasan penyambungan sel baterai dan baterai kendaraan listrik melalui dua stasiun kerja utama yaitu pengelasan rel dan pengelasan rel.

Pengelasan Busbar menggunakan teknologi laser kepadatan energi tinggi sebagai sumber panas untuk pengelasan antar sel baterai. Sementara itu, di pulau pengelasan pengumpul, pengelasan laser dilakukan antara sel baterai dan rangkaian kabel. Kedua workstation ini beroperasi secara robotik dan otomatis menggunakan kendaraan berpemandu otomatis (AGV) sehingga memiliki akurasi dan efisiensi yang tinggi.

“Fasilitas ini memberikan arti yang sangat berarti bagi Wuling di Indonesia untuk menghadapi pasar otomotif yang semakin kompetitif di masa depan, menjadikannya keamanan teknis serta manajemen produksi yang fleksibel. Selain itu, kami juga dapat memastikan ketersediaan suku cadang baterai untuk mobil listrik dan menjawab kebutuhan yang ada “Kita tidak bisa melupakan peran fasilitas ini dalam membentuk sumber daya manusia yang ahli di bidang produksi baterai mobil listrik,” kata VP Pembelian Wuling Motors, kualitas dan teknik kata Tuan Guan Hong.

“Kedepannya kami akan terus mendukung pengembangan lini produksi baterai ini agar dapat berkembang pesat dan semakin berkontribusi terhadap kemajuan kendaraan energi baru di Indonesia. Kerja sama antara tim SGMW dan mitra lokal menjadi kunci terpenting. untuk mewujudkan lini produksi baterai luar negeri yang inovatif dan andal,” tambah Zhang Ying, manajer Saike Ruipu ME.

Baterai MAGIC merupakan inovasi baterai dari Wuling yang mengintegrasikan beberapa teknologi canggih untuk mencapai performa tinggi dan keamanan maksimal. MAGIC mencerminkan lima aspek utama, yaitu Multifunction Unified Structure (MOET), keamanan sel tingkat lanjut, kinerja lebih tinggi, kontrol cerdas, dan tanpa pembakaran.

Teknologi MUST sendiri terinspirasi dari desain sayap pesawat dan mengintegrasikan struktur baterai menjadi satu bagian fungsional yang ringan, kuat dan modular sehingga meningkatkan kekuatan struktur hingga 60%. Berkat Advanced Cell Safety, baterai ini memiliki sel dengan perlindungan ekstra dengan lapisan keramik. Keunggulan ini dipadukan dengan sistem manajemen baterai presisi tinggi dan AI berbasis cloud untuk memantau kesehatan baterai secara real-time, mendeteksi lebih dari 240 parameter keselamatan, dan memberikan peringatan dini. Saksikan video “Jelajahi Booth Wuling di MUF GAIKINDO Jakarta Auto Week 2024 (lth/din)!”

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

Back To Top